顎式破碎機檢修后試車要求及8類故障與解決方法

? ? ?顎式破碎機是礦山、砂石廠等常用的粗碎設備，慣性力大、重負荷作業、工作條件惡劣。顎式破碎機的工況環境直接影響到設備的正常運行。因此，正確操作、合理維護和定期檢修，準確及時判斷并消除工作中可能出現的故障非常重要。本文分享顎破運行中常見的8個故障和解決辦法，以及顎式破碎機檢修后的試車要求。 1.顎式破碎機常見故障及解決方法 1）破碎機空轉時，下部出現金屬的撞擊聲。 可能是以下三方面的原因： ?（1）破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應及時調整。 ?（2）推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動顎板、肘板、機體三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。 ?（3）還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。 2）工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。 ? ? ?這種現象往往是破碎腔側襯板和齒板（動、定）松動，或緊固螺絲松動和斷裂造成的，應及時緊固或更換。 3）后肘板斷裂頻繁。 ? ? ?由于顎式破碎機的后肘板不僅具有傳動作用，還能用強度較低的特點發揮其保險的作用。因為顎式破碎機肘板中部位置強度過低，其自身強度無法與破碎礦石產生的破碎力相抵消。 原因在于后肘板的拉桿彈簧壓力過大，同時過大的破碎力可能造成后肘板出現過載，并引發后肘板斷裂的情況。為解決該問題，還需根據生產情況適當調整彈簧的壓力強度。 4）飛輪回轉，造成破碎機無法正常運轉。 ? ? ?出現上述情況的原因在于：顎式破碎機的拉桿、拉桿彈簧受損所致。同時，如肘板已從支撐滑塊中脫出，同樣也會造成襯板斷裂甚至脫落等情況，由此造成破碎機無法正常運轉。 應針對不同問題進行檢修處理，如：肘板斷裂則需及時更換，拉桿或拉桿彈簧損壞，以及因拉桿螺帽脫扣造成肘板滑脫的，也應及時進行更換。更換完畢后，需進行檢查測試后才能繼續生產。 5）飛輪擺動明顯或偏心軸回轉變慢。 ? ? ?該情況多為皮帶輪或飛輪鍵等部位出現損壞或松動所致。由此造成輪、軸兩部位轉動不同步。若檢查為該問題，需擰緊或更換相關零部件。 6）產品粒度與生產要求不一致（變粗）。 ? ? ?該問題多為破碎板襯磨損嚴重所致，針對這種問題需上下對調齒板，或對襯板進行更換，并調整排礦口達到要求的尺寸。 7）軸承溫度超出允許溫度，回油溫度超過60℃。 ? ? ?原因可能是軸承軸瓦壓得過緊，可用墊片調節軸瓦的額壓緊程度。或潤滑油不足，潤滑油路堵塞，潤滑油臟，此時需增大潤滑油量，清洗油管并更換潤滑油。 8）油流指示器顯示斷油，可能是油泵問題，應修理油泵或更換。冬天時油溫過低導致斷油，可把油加熱。 2.顎式破碎機檢修后的試車要求 破碎機在大修、中修完畢后《顎式破碎機大、中、小修注意事項》，空載試車時間，一般為2~6h，或根據具體情況確定試車時間。空載開車應達到如下要求： 1）按啟動程序啟動和停車，電氣部分有關連鎖系統應符合檢修要求。 2）所有固件應牢固，無松動現象。 3）各潤滑點潤滑正常，無漏油現象。 4）軸承溫升不超30℃。 5）飛輪轉動平穩。 6）所有調整機構靈活，并達到規定的調整范圍。空載試車合格后，應進行負載試車。 負載試車時間，一般為2~3個晝夜。負載試車應達到如下要求： 1）破碎機不得有周期性和顯著的沖擊聲。 2）軸承溫升不得超過40℃。 3）破碎產品粒度符合要求。 ? ? ?提高顎式破碎機安裝、使用和維修水平，可以延長設備使用壽命，提高設備運轉率，降低能源消耗，對改善和提高生產技術經濟指標，提高企業經濟效益和社會效益，有非常重要的意義。

2020-10-23

3種制砂工藝經濟對比及優缺點分析

? ? ? 濕法、干法和半干式制砂方法是當前應用普遍的人工砂石生產工藝，小編已簡單對比過前兩種工藝的優劣，有興趣的朋友可點閱《濕法制砂vs干法制砂，哪種工藝效果更好，經濟效益更高呢？》，今天我們圍繞這3種工藝來說說它們各自的特點，以及選擇依據。 一、濕法人工砂生產工藝 ? 濕法人工砂石料生產工藝一般在南方或水資源豐富的地區采用 優點： ????1）生產出來的骨料、砂子表面清潔，觀感性好，質量較好； ????2）采用大量水沖洗，生產環境沒有粉塵污染。 缺點： ????1）生產過程中需要消耗大量的寶貴水資源，一般生產1t砂石料需耗水2-3.5m3； ????2）生產出的人工砂水分含量高，粒徑小于0.16mm的顆粒偏少(一般為10％)，細度模數偏粗，砂子產量低； ????3）生產過程中排放大量的泥粉污水，污染環境，回收利用成本高、效果差； ????4）設備種類多，投資高，占地面積大，運行費用高，操作管理困難，人工砂生產成本高； ????5）要求水資源充足，在干旱少雨地區或寒冷結冰季節不能正常生產。 二、干法人工砂生產工藝 北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴重缺乏地區，多采用干法人工砂石料生產工藝。 ? ? ? 干法和濕法的異同 ????干法人工砂石料生產工藝幾乎與濕法相同，只是在檢查篩分后，用選粉機代替螺旋或斗輪洗砂機，骨料不進行沖洗。用除塵器代替細砂回收裝置和廢水回收利用裝置。根據水源情況，用極少量的水進行噴霧除塵外，幾乎不用水。采用高效除塵器多點除塵，不僅除塵效果好，費用低，而且回收的石粉可以制磚，作道路墊層等綜合高效利用。 優點： ????1）生產出來的骨料，人工砂水分含量低(一般低于2％)，不需像濕法生產工藝那樣配置有脫水裝置，成品砂要經48h自然堆放才能使用，可以減少成品砂庫容，寒冷季節也不會凍結，能夠全年連續生產； ????2）人工砂成品中石粉含量可以通過特制選粉機無級可調，產砂率高，細度模數符合中砂標準，石粉含量可以滿足水電工程標準和城建標準要求，做成的混凝土強度較高。細粉可以通過除塵和選粉機回收，可用于路基墊層或作礦渣磚原料； ????3）生產過程中極少或不用水，減少了濕法生產過程中提水、污水處理設置，生產場地小，投資少，操作管理人員少，易于集中操作控制，實現自動化管理，運行費用低。原料中水分含量低，有利于篩分，成砂率高(一般在50％左右)； ????4）由于不使用或少量使用水資源，不受干旱、寒冷季節的影響，能夠全年連續生產； ????5）節約大量的寶貴水資源； ????6）根據實際經驗在特定地區只要控制料源泥土、有機物含量，即使不采用選粉設備，生產出的人工砂也能滿足水工、城建標準要求。 缺點： ????1）對砂石原料要求較高，料源中要嚴格控制泥土、有機物等雜質含量； ????2）生產出的骨料、人工砂表面不如濕法生產出來的清潔，表面感觀性差； ? ? 3）立式制砂機是高速旋轉設備，在工作過程中產生較多粉塵，另外振動篩、輸送設備處也易產生粉塵，對設備封閉、除塵要求較嚴格，特別在干燥刮大風季節或地區，粉塵污染較嚴重。 三、半干法人工砂生產工藝 ????半干法人工砂石生產工藝是這幾年才開始應用的一種新的工藝方法。 ????這種工藝方法在貴州、湖南等地區，以石灰石為原料的水電工程人工砂石料生產過程中應用較多。它介于干法和濕法生產工藝之間，其工藝流程同濕法生產工藝大致相同，粗碎和中碎采用反擊式破碎機，在預篩分上加大量沖洗水，對骨料進行沖洗，一般小于5-40mm含有一定水分的骨料進入立式制砂機，檢查篩分處不再加水沖洗。骨料還需進入洗石機進行沖洗，人工砂部分或全部不經過洗砂機進行沖洗。 特點： ????半干法生產工藝相對濕法生產工藝，最大特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量較低。但這種砂石生產工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍須配備，只不過規格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。 ????半干法生產工藝最大的缺點就是，在預篩分處進行沖洗，進入立式制砂機的造砂原料，水份含量在6-10%，制砂機成砂率較低，篩分困難。經多個實驗場地測試，真正成砂率在20-35%（制砂機出料中人工砂含量減去進料中砂的含量之值），制砂成本比干法高。 四、選擇依據 ????選用干法、濕法、半干法人工砂石生產工藝的依據： ????1）首先決定于人工砂石系統所處的地區和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細度模數的具體要求。 ????我國是一個水資源嚴重缺乏的國家，又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許，優先選用干法生產工藝，次之采用半干法生產工藝，最后采用濕法生產工藝。 ????2）從設備投入、占地面積大小、生產管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優先考慮干法，次之半干法，最后是濕法。 無論采用干法、濕法或半干法人工砂石生產技術，都應除去原料中的大部分泥土和風化碎石。一般泥土和風化碎石粒度比較小，在進入粗碎設備之前，振動給料篩上裝有篩網，大部分泥土和風化碎石透過篩孔予以棄除，大塊干凈原料再進入破碎制砂系統，可以減少骨料、人工砂清洗費用。 ? 文章素材來源網絡，經小編整理后發布，僅供學習交流之用。如涉及侵權，請及時與我們聯系。

2020-10-19

運行專家告訴你破碎機清理工作的要點

? ? ? 正確使用與維護設備是設備管理工作中的重要環節，是由操作工人和維護人員根據設備的保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。高質量的破碎機是提高生產效率的前提，日常科學合理的維護和保養是破碎機長遠運行的保障。 ? ? ? 智昊科技專注于人工砂石骨料生產技術和裝備進步，現已發展成為人工砂石骨 料加工行業集技術開發、工程設計、工程總承包、工程運營和技術咨詢、技術服務于一體的高科技企業，是一家砂石處理整體解決方案服務商。長年的運營服務也使我們打造了一批系統運行隊伍，今天小編就從各項目優秀操盤手的手里提煉出破碎機清理的工作要點，供各業內人事交流分享。 ? ? ? ? ? 破碎機作為常用的破碎設備，其清理工作卻常常被忽視，在智昊項目的運行過程中，清理工作則是破碎機維護的一個重要部分，下面是提煉自智昊運行操盤手由小編轉述給大家介紹一下破碎機的清理工作，主要包括四個方面： 1、清理破碎機皮帶 ? ? ? 檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵； ? 2、清理破碎機進、出料口 ? ? ? 檢查進料口和出料口，看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料，有的話應及時處理，出料口和進料口的清潔度和整潔度，否則可能會影響成品的質量； ? 3、清理破碎腔內部 ? ? ? 檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時的負荷； ? 4、清理破碎機外部 ? ? ? 對于破碎機外部的清理，主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機清理工作主要是為了防止出現破碎機堵料等故障問題，讓破碎機的正常運轉工作。

2020-09-25

3種制砂工藝經濟對比及優缺點分析

????濕法、干法和半干式制砂方法是當前應用普遍的人工砂石生產工藝，小編已簡單對比過前兩種工藝的優劣，有興趣的朋友可點閱《濕法制砂vs干法制砂，哪種工藝效果更好，經濟效益更高呢？》，今天我們圍繞這3種工藝來說說它們各自的特點，以及選擇依據。 濕法人工砂生產工藝 ? ? 濕法人工砂石料生產工藝一般在南方或水資源豐富的地區采用 優點： ????1）生產出來的骨料、砂子表面清潔，觀感性好，質量較好； ????2）采用大量水沖洗，生產環境沒有粉塵污染。 缺點： ????1）生產過程中需要消耗大量的寶貴水資源，一般生產1t砂石料需耗水2-3.5m3； ????2）生產出的人工砂水分含量高，粒徑小于0.16mm的顆粒偏少(一般為10％)，細度模數偏粗，砂子產量低； ????3）生產過程中排放大量的泥粉污水，污染環境，回收利用成本高、效果差； ????4）設備種類多，投資高，占地面積大，運行費用高，操作管理困難，人工砂生產成本高； ????5）要求水資源充足，在干旱少雨地區或寒冷結冰季節不能正常生產。 二、干法人工砂生產工藝 北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴重缺乏地區，多采用干法人工砂石料生產工藝。 ? ? 干法和濕法的異同 ????干法人工砂石料生產工藝幾乎與濕法相同，只是在檢查篩分后，用選粉機代替螺旋或斗輪洗砂機，骨料不進行沖洗。用除塵器代替細砂回收裝置和廢水回收利用裝置。根據水源情況，用極少量的水進行噴霧除塵外，幾乎不用水。采用高效除塵器多點除塵，不僅除塵效果好，費用低，而且回收的石粉可以制磚，作道路墊層等綜合高效利用。 優點： ????1）生產出來的骨料，人工砂水分含量低(一般低于2％)，不需像濕法生產工藝那樣配置有脫水裝置，成品砂要經48h自然堆放才能使用，可以減少成品砂庫容，寒冷季節也不會凍結，能夠全年連續生產； ????2）人工砂成品中石粉含量可以通過特制選粉機無級可調，產砂率高，細度模數符合中砂標準，石粉含量可以滿足水電工程標準和城建標準要求，做成的混凝土強度較高。細粉可以通過除塵和選粉機回收，可用于路基墊層或作礦渣磚原料； ????3）生產過程中極少或不用水，減少了濕法生產過程中提水、污水處理設置，生產場地小，投資少，操作管理人員少，易于集中操作控制，實現自動化管理，運行費用低。原料中水分含量低，有利于篩分，成砂率高(一般在50％左右)； ????4）由于不使用或少量使用水資源，不受干旱、寒冷季節的影響，能夠全年連續生產； ????5）節約大量的寶貴水資源； ????6）根據實際經驗在特定地區只要控制料源泥土、有機物含量，即使不采用選粉設備，生產出的人工砂也能滿足水工、城建標準要求。 缺點： ????1）對砂石原料要求較高，料源中要嚴格控制泥土、有機物等雜質含量； ????2）生產出的骨料、人工砂表面不如濕法生產出來的清潔，表面感觀性差； ????3）立式制砂機是高速旋轉設備，在工作過程中產生較多粉塵，另外振動篩、輸送設備處也易產生粉塵，對設備封閉、除塵要求較嚴格，特別在干燥刮大風季節或地區，粉塵污染較嚴重。 三、半干法人工砂生產工藝 ????半干法人工砂石生產工藝是這幾年才開始應用的一種新的工藝方法。 ????這種工藝方法在貴州、湖南等地區，以石灰石為原料的水電工程人工砂石料生產過程中應用較多。它介于干法和濕法生產工藝之間，其工藝流程同濕法生產工藝大致相同，粗碎和中碎采用反擊式破碎機，在預篩分上加大量沖洗水，對骨料進行沖洗，一般小于5-40mm含有一定水分的骨料進入立式制砂機，檢查篩分處不再加水沖洗。骨料還需進入洗石機進行沖洗，人工砂部分或全部不經過洗砂機進行沖洗。 特點： ????半干法生產工藝相對濕法生產工藝，最大特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量較低。但這種砂石生產工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍須配備，只不過規格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。 ????半干法生產工藝最大的缺點就是，在預篩分處進行沖洗，進入立式制砂機的造砂原料，水份含量在6-10%，制砂機成砂率較低，篩分困難。經多個實驗場地測試，真正成砂率在20-35%（制砂機出料中人工砂含量減去進料中砂的含量之值），制砂成本比干法高。 四、選擇依據 ????選用干法、濕法、半干法人工砂石生產工藝的依據： ????1）首先決定于人工砂石系統所處的地區和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細度模數的具體要求。 ????我國是一個水資源嚴重缺乏的國家，又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許，優先選用干法生產工藝，次之采用半干法生產工藝，最后采用濕法生產工藝。 ????2）從設備投入、占地面積大小、生產管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優先考慮干法，次之半干法，最后是濕法。 無論采用干法、濕法或半干法人工砂石生產技術，都應除去原料中的大部分泥土和風化碎石。一般泥土和風化碎石粒度比較小，在進入粗碎設備之前，振動給料篩上裝有篩網，大部分泥土和風化碎石透過篩孔予以棄除，大塊干凈原料再進入破碎制砂系統，可以減少骨料、人工砂清洗費用。 ? 文章素材來源網絡，經小編整理后發布，僅供學習交流之用。如涉及侵權，請及時與我們聯系。

2020-09-12

常見制砂機配置及工藝優缺點對比

? ? ? 隨著砂石加工行業的日趨規范，砂石加工工藝技術日趨成熟，選擇合理的制砂工藝及設備，才能有效保障砂石料產量與質量。 ? ? ? 目前我國經歷的主要制砂方式包括：棒磨機制砂、立軸式沖擊破碎機制砂、棒磨機與立軸式沖擊破碎機聯合制砂、2級立軸式沖擊破碎機聯合制砂（常速立軸式沖擊破碎機單獨制砂，高速立軸式沖擊破碎機整形配合調節），以及最新的塔式制砂樓系統制砂等。 ? ? ? ? ? 棒磨機制砂適宜濕法生產，立軸破碎機和塔式制砂樓系統適宜干法生產。 ? ? ? 對于硬度特別高的巖石，通常采用棒磨機與立軸式沖擊破碎機聯合制砂；易碎巖石或中等可碎巖石通常采用2級立軸式沖擊破碎機或塔樓式制砂系統。 ? ? ? 1.棒磨機制砂 ? ? ? 棒磨機是早期砂石加工系統的主要制砂方式，軟硬巖石均適用，目前一般用于調節砂的石粉含量和細度模數，不作為主要制砂設備。 ? ? ? 優點：結構簡單、操作方便、設備可靠、可全開路生產，無需配套檢查篩分，大大簡化工藝流程；產品粒形好，粒度分布均勻，細度模數可調，質量良好穩定。 ? ? ? 缺點：噪聲大、單位能耗高、鋼棒耗量與耗水量大，需配置污水處理設施，運行成本高。 ? ? ? 如三峽工程下岸溪砂石加工系統加工原料斑狀花崗巖，單臺棒磨機制砂量25-35t/h，每生產1t砂鋼棒消耗量0.5-0.9kg，需水量1.0-1.5t，細砂流失達30%-35%；進料粒徑小，一般小于25mm。 ? ? ? ? ? 2.立軸式沖擊破碎機制砂 ? ? ? 目前國內很多工程采用立軸沖擊式破碎機作為制砂的主要生產設備，生產效率高、砂粒粒形好、運行成本低、土建及安裝工程量小，能對中小石進行整形。 ? ? ?破碎腔形無論是“石打石”還是“石打鐵”，其生產工藝均采用“進料—破碎—篩分—返回（或進倉）”。 ? ? ? 立軸沖擊破制砂工藝 ? ? ? 一般當原料為難碎巖石、磨蝕性較強時，宜選用“石打石”立軸式沖擊破碎機；原料為中等可碎或易碎巖石、磨蝕中等或較弱時，宜選用“石打鐵”立軸式沖擊破碎機。 ? ? ? 優點：處理能力大，噪聲小，單位能耗低。 ? ? ? 缺點：砂細度模數和石粉含量等參數不易調節和控制，如采用于法生產，石粉含量普遍偏高，如原料易碎，砂石粉含量一般偏高，細度模數偏低，若原料中等可碎或難碎則正好相反；級配不合理，粗顆粒偏多，需與檢查篩分構成閉路循環生產。 ? ? ? ? ? 3.棒磨機與立軸沖擊破聯合制砂 ? ? ? 為了解決立軸式沖擊破碎機制砂工藝中，中徑砂含量偏少以及提高產量等問題，可采用立軸式沖擊破碎機與棒磨機聯合的制砂工藝，其工藝流程如下： ? ? ? 石料經立軸沖擊式破碎機破碎后，進入篩分機分級，＞5mm的石料全部返回轉料倉，5~2.5mm的石料進入棒磨機破碎、經螺旋分級機后與＜2.5mm的石料混合進入成品倉。 ? ? ? 棒磨機與立軸沖擊破制砂工藝 ? ? ? 優點：可根據原料變化靈活調節砂的細度模數和石粉含量，保證成品砂質量。 ? ? ? 缺點：工藝流程較復雜、設備品種多，保留了棒磨機及其不足之處。 ? ? ? 4.二級立軸式沖擊破碎機聯合制砂 ? ? ? 兩種速度組合的立軸式沖擊破碎機制砂工藝流程見下圖： ? ? ? 2級沖擊破制砂工藝 ? ? ? 石料由轉料倉經給料機、膠帶機送入立軸式沖擊破碎機破碎，經破碎后進入篩分機分級，然后大于5mm的石料返回轉料倉，5~2.5mm的石料送入高速立軸式沖擊破碎機再破碎，經再破碎的石料與小于2.5mm的石料混合后進人成品倉。 ? ? ? 該聯合制砂工藝多用于干法、半干法生產，可提高成品砂產量與質量，實現“以破代磨”工藝。 ? ? ? 優點：解決了棒磨機制砂運行成本高、產能低等問題。 ? ? ? 缺點：流程比較復雜。 ? ? ? 5.塔樓式制砂系統 ? ? ? 塔樓式制砂系統是最新的制砂方式，也是未來的發展趨勢。制砂樓采用全封閉結構，完全與外界隔絕，噪聲低、無排放；采用了空氣篩，比一般制砂設備分級精度更細更準確，分離合格砂與石粉。 ? ? ? 砂石加工系統工藝及設備選擇應根據系統規模和形式、周邊環境等情況進行合理規劃，并滿足技術先進、施工方便、運行可靠、經濟良好、安全環保等要求。歡迎留言溝通您遇到的問題。

2020-09-05

智昊科技“火種計劃”學習報道

? ? ? 為了貫徹執行公司戰略目標，培養符合公司發展需要的人才，做好人才梯隊建設，公司啟動智昊科技“火種計劃”，對中層管理人員及業務骨干實施分批次外出培訓學習，8月19-21日為計劃內第一批培育“火種”的學習時間，此次出行由總經理李永干先生帶隊，打卡洛陽東山賓館。 ? 開課前合影留念 ? 認真學習的我們最可愛 ? ? ? ? ? ? 晚上作業情景 ? ? ? ? ? 榮獲冠軍

2020-08-24