砂石生產線的在生產過程中，除泥、去除碎石裹粉、水法除砂中石粉、濕除塵器等工序中，需要用大量的水（一般每頓砂石料用水0.5~2.0m3），小時用水量從幾十至上千。若不采取處理、循環使用，則造成嚴重污染及能耗損失。

　　砂石加工系統污水初始濃度（懸浮物含量）一般為60000~120000mg/L，經處理后水的濁度（懸浮物含量）應低于200~400mg/L，返回使用。懸浮物含量低于700mg/L，方可排放。

　　污水中的懸浮物質，可在重力作用下沉淀去除。這是一種物理過程，簡便易行，效果良好，是污水處理的重要技術之一。

　　根據懸浮物質的性質、濃度及絮凝性能，沉淀可分為四種類型。

　　（1）**類為自由沉淀。當懸浮物質濃度不高時，在沉淀的過程中，顆粒之間互不碰撞，呈單顆粒狀態，各處獨立地完成沉淀過程。典型例子是砂粒在沉淀池中的沉淀以及懸浮物濃度較低的污水在初次沉淀池中的沉淀過程。

　　（2）第二類為凝絮沉淀（也稱干涉沉淀）。當懸浮物質濃度約為50~500mg/L時，在沉淀過程中，顆粒與顆粒之間可能相互碰撞產生絮凝作用，使顆粒的粒徑與質量逐漸加大，沉淀速度不斷加快。這類沉淀的典型例子是活性污泥在第二沉淀池中的沉淀。

　　（3）第三類為區域沉淀（或稱成層沉淀，擁擠沉淀）。當懸浮物質濃度大于500mg/L時，在沉淀過程中，相鄰顆粒之間互相妨礙、干擾，沉速大的顆粒也無法超越沉速小的顆粒，各自保持相對位置不變，并在聚合力的作用下，顆粒群結合成一個整體向下沉淀，與澄清水之間形成清晰的液-固界面，沉淀顯示為界面下沉。典型例子是二次沉淀池下部的沉淀過程及濃縮池開始階段。

　　（4）第四類為壓縮，區域沉淀的繼續，即形成壓縮。顆粒間互相支承，上層顆粒在重力作用下，擠出下層顆粒的間隙水，使污泥得到壓縮。典型的例子是活性污泥在二次沉淀池的濃縮池的濃縮過程。