在砂石生產線設計過程中，在完成了工藝流程設計和平面布置后，每個車間的詳細配置則體現了系統設備在安裝細節上的設計內容，而這些設計則直接決定著系統的運行和維護效率以及系統生產的安全性能。因此，該部分的設計需要豐富的現場經驗和全面認真的考慮。借助這個平臺，我將分幾個部分詳細介紹車間設備配置的設計，以供大家參考。

　　**部分：設備配置注意事項

　　（1）對同一作業的多臺同規格的設備，應盡量配置在同一標高，以便于流程變換或設備互換。

　　（2）工程專用砂石加工廠服務期不過幾年，破碎、篩分、制砂車間一般可采取露天設置（北方寒冷地區冬季施工者除外），為便于管理和防止電氣設備受潮，可局部遮蓋。

　　（3）所有高出或低于地面0.5m的操作平臺或地坑，均應設欄桿。傳動部件應有防護罩，以確保安全生產。管道的架空高度不小于2m。

　　（4）凡有操作部件（如操作件、操作輪、閘閥等）的設備，其中心距樓（地）板面高度一般為1000~1400mm。必須降低設置時，與樓（地）板的距離不得小于操作件*大轉動半徑加100~200mm，以便部件的拆卸維修。

　　（5）設備的操作面寬度，當設備的一邊為固定設施或墻壁時，凈寬一般不小于1500mm。小設備或不經常操作的設備，凈寬可減小至1000mm左右，但不小于800mm。兩臺設備共用一個操作面時，凈寬一般為1500~2000mm。

　　（6）樓（地）板應有一定的排水坡度，以便于沖洗。

　　（7）通道。主要通道寬度為1500mm~2000mm；次要通道寬度為700~1000mm；輸送機廊道的人行道不小于700mm，檢修道為500mm。

　　以上為車間設備配置的一般性要求，在接下來的幾部分，我將分為粗碎車間、中細碎車間、篩分車間、制砂車間四個部分分別介紹。