首先我們來了解一下制砂生產線流程，大塊石料經料倉由振動給料機平均地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機（或反擊式破碎機）進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆；大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次輪回，方便用戶使用。

　　石料有極高的經濟價值，石頭經由破碎機、細碎機等設備逐級加工以后，在有色金屬礦山、冶金、化學、建筑、鐵路、公路、城市建筑、等工程領域中發展。傳統的濕法出產線必需在水資源豐碩的地方進行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行出產，要不然出產出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴峻影響砂子的級配。傳統的濕法出產線在出產砂子的同時需要有大量的水進行洗砂，在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量。

　　而干法出產線則不需要水方面的投資，在一定程度上降低了資金的投入。砂石生產線所出產的骨料可知足高速公路路面、鐵路、水利水電工程及民用建筑等領域所用混凝土和瀝青的攪拌，以及金屬礦物破碎后的研磨和甄選，如：銅、鋅、金等；建筑廢棄物的破碎后重新利用、水泥廠用生料研磨前的制備等 。