天然砂石料場的選擇，一般可根據各個料場的開采運輸條件、級配和儲量分別進行評價，擬定若干組合方案，做各種級配骨料的平衡計算。但由于料場選擇受多種條件制約，并不是一個單純的數量平衡問題，采用常規的平衡計算方法，計算量大，且難以達到*優效果。為求*優組合方案，宜采用系統分析法。料場的優化組合相對可近似看作一個線性規劃問題。

　　人工砂石生產線的砂石料場的選擇相對比較簡單，主要從儲量、剝離量、開采運輸條件、巖石的破碎加工性能等方面進行比較選定。料場的選擇方法如下：

　　（1）初步選出若干個滿足質量和儲量要求的砂石料場后，經進一步比選，選定綜合生產費用相對較低的料場。

　　天然砂石級配與設計需用級配不完全符合時，可采用以下方式調整：

　　1）在保證混凝土質量和儲量的前提下，調整混凝土骨料的需用級配，使其盡量接近開采后的天然級配；

　　2）天然砂石級配偏粗時，可將部分粗料加工成細料；

　　3）天然砂石級配偏細時，宜優先調整混凝土級配，亦可將部分細料作棄料處理，但棄料量應盡量少。

　　（2)當采用兩個以上炎性相近的砂石料場組合方案時，但各料場的砂石級配差異較大時，應按級配平衡后的棄料量較少，綜合生產費用較低的原則，確定各料場的開采比例和開采順序，但同時開采的料場不宜少于兩個。

　　（3)天然砂石級配與需要級配差異較大或天然砂石料場儲量不能全部滿足需要時，可考慮天然、人工料場組合的方案。如果巖性不同，應經過充分試驗論證其對混凝土各項性能無不良影響后方可使用。

　　（4)開用人工砂石料時，應對各料場的剝采比，開采方式、運輸方式、加工條件、水源。電源等因素進行綜合比較后選定。利用工程開挖料，應與施工進度相適應，盡量減少二次運轉。