大體積混凝土自然散熱緩慢，澆筑后水泥水化，溫度迅速上升，且幅度較大。為了防止混凝土冷卻時發生裂縫，混凝土體內的*高溫度必須加以嚴格的控制。控制混凝土*高溫升的方法之一是降低其入倉溫度，因此需要在混凝土拌合過程中進行冷卻，進而降低混凝土出機口溫度。而我們常用的冷卻方式有以下幾種：

　　1.堆場骨料初冷，包括料堆表面噴水、料堆內部通風冷卻以及設置遮陽棚，保持一定的儲料量和料層厚度等措施，以穩定、降低骨料的初始溫度。

　　2.冷凍水拌合

　　3.以冰代水加冰拌合

　　4.風冷粗骨料

　　5.水冷粗骨料，有浸泡冷卻、罐內循環水冷卻和噴淋水冷卻等方法

　　6.真空汽化法冷卻粗、細骨料

　　7.在熱交換器內冷卻水泥和砂子

　　8.在氣力輸送系統中用液氮冷卻水泥，用液氮直接冷卻水或正在拌和的混凝土

　　經研究試驗發現，在混凝土拌合過程中，冷卻石子產生的效果*顯著；在拌和機中加冰，也可得到較明顯的降溫效果。從技術和經濟效果綜合考慮，一般宜以冷卻拌和水、加冰拌和、冷卻石子作為混凝土拌合的主要冷卻措施。只有在降溫幅度要求很高的情況下，才需要冷卻砂和水泥。