反擊式破碎機作為礦山破碎設備中常用的破碎設備，下面對反擊式破碎機的工作原理及及構造進行分析。

　　反擊式破碎機的工作原理是借高速回轉的沖擊錘沖擊料塊，使之沿薄弱面發生選擇性破碎。在反擊式破碎機內料塊的破碎方式為在破碎腔中的自由破碎、**破碎和銑削破碎。APK40型反擊式破碎機外形尺寸為1900mm×2080mm×1800mm，轉子直徑×寬度為<1000mm×1000mm，轉速740r/min，功率160kW，*大進料粒度150mm，八塊沖擊錘安裝在轉子上，破碎能力120t/h.物料從加料口進入破碎機，與高速運轉的沖擊錘（線速度為37m/s）**碰撞、擠壓，使其破碎，顆粒小的巖石過篩后被運輸設備運走。五強溪水電工程砂石料的原材料為硅砂巖和硅巖，這二種砂石料的SiO2含量高達78%～89%，莫氏硬度在七級以上，物料抗壓強度200～300MPa。從破碎石料的特點和破碎機的技術參數分析，制砂工段工況條件相當惡劣，沖擊錘損耗大，導致設計壽命為350h的進口配件（沖擊錘）的實際使用壽命只有125h左右。

　　沖擊錘磨損主要是沖蝕磨料磨損，即材料表面受物料流沖刷而形成的磨損。沖蝕磨料磨損是一種劇烈的磨損，磨損過程較復雜，影響因素甚多，如磨料的沖擊速度與沖擊角度，磨料的硬度，尺寸和形狀，零件的化學成分、顯微組織與力學性能等。高速運動的磨料流所具有的動能是沖蝕磨損過程的能量來源，而磨料與零件材料的相對硬度以及磨料的沖擊角度對沖蝕磨損的機制影響很大。反擊式破碎機的沖擊錘在工作過程中既受到高沖擊角的沖蝕磨損，又受到犁削、切削磨損。為提高破碎效率，沖擊錘破碎物料的沖擊角都選為60°～90°，而在沖擊錘回轉至機器底部時，又高速從物料中擠出，碾壓物料，本身受到擦劃、切削磨損。沖擊錘的材料不同，磨損機制與耐磨性也不一樣。常用沖擊錘材料有高錳鋼、低合金馬氏體鋼和高鉻鑄鐵。高錳鋼沖擊錘雖然應用較廣，但耐磨性并不好。其殘體表面有眾多擦劃、犁削溝槽，并有小塊開裂、剝落現象。高鉻鑄鐵組織中存在著大量的桿狀共晶碳化物，能有效地抵抗磨料磨損作用，對金屬機體（通常為馬氏體）起到良好的保護作用。故高鉻鑄鐵沖擊錘的耐磨性好，使用壽命長。高鉻鑄鐵沖擊錘無嚴重犁削痕跡，但有開裂、剝落現象。