（1）骨料流程

　　混凝土生產的粗、細骨料從本標段的砂石生產線獲得。為保證混凝土出機口溫度符合溫控要求，減少制冷系統容量，需在砂石加工廠設置防曬棚，并對混凝土生產膠帶機設置保溫廊道，對混凝土骨料進行降溫和保溫。

　　①預冷混凝土骨料流程

　　料倉下部設地弄，地弄內的A1膠帶機將所需的粗骨料運到A2膠帶機上，A2膠帶機將骨料通過帶卸料小車的A3膠帶機轉入設在高程600m平臺的一次風冷骨料倉，在生產預冷骨料時用冷風對骨料進行風冷，風冷后的粗骨料經設在料倉下部的A4 膠帶機，骨料從A4膠帶機送至A5膠帶機（帶保溫廊道）經過A6膠帶機運至拌和樓的樓頂倉，在樓頂倉內用冷風保溫。細骨料通過地弄內的A1膠帶機經分料斗運到A7膠帶機運至拌和樓的樓頂倉。

　　進入拌和樓儲料倉的骨料再進入混凝土自動化拌和樓的配料倉。配料倉中的砂石料，經電腦配料機計量后，進入拌和機拌和。

不生產預冷混凝土時粗骨料從A1膠帶機通過分料斗到A7膠帶機，可直接運到拌和樓樓頂倉。細骨料流程與生產低溫混凝土時相同。

　　（2）水泥流程

　　水泥用載重汽車運輸到袋裝水泥庫或用水泥罐車本系統直接輸入水泥罐。

　　袋裝庫中的水泥，由膠帶機送入回轉式拆包機。拆包后的水泥進入螺旋輸送機。把水泥輸送進入散裝水泥罐儲存并使用。

　　散裝水泥罐中的水泥，經平板閘門、葉輪給料機向設在罐底的螺旋輸送機給料。并送入自動化拌和樓的水泥配料倉。

　　拌和樓配料倉內的水泥，經電腦稱計量后卸入拌和機內與砂石料、水等拌和。

　　粉煤灰流程與水泥流程相同，在此不再累述。

　　（3）水流程

　　本系統在▽635m高程布置有一容量為500m3的生產水池，拌和系統用水從該水池接引生產用水。用鋼管自水池把水接入拌和樓的配水箱。水箱中的水經電腦稱計量后卸入拌和機。

　　進水管采用Dg150的鋼管，主出水管采用Dg100的鋼管。

　　（4）外加劑流程

　　本系統用的外加劑有加氣劑和引氣劑兩種。外加劑原料經人工拆包（或開桶）并經計量后，倒入溶液攪拌池內按一定比例加水攪拌。合格的溶液進入儲液池內存放。池內溶液由耐腐蝕泵向自動化拌和樓的儲液箱供液。

　　儲液箱中的溶液，經電腦稱計量后進入拌和機。

　　（5）污水處理

　　混凝土拌合系統產生的污水主要有攪拌罐洗罐水及系統清潔衛生用水，對生產污水的處理采用污水沉淀池和絮凝池沉淀、凈化的方法進行處理。





在拌和樓旁設置排水溝將污水引至污水處理池內，污水在處理池內沉淀后溢出到凈化池，在池絮凝內加入絮凝劑使溢出的污水得到進一步凈化。凈化后達到排放標準的生產廢水通過系統排水溝排出。