砂石生產線設計安裝過程中，皮帶機的設計安裝占有很重要的地位，在皮帶機的安裝中，應該注意的細節有：

　　以膠帶運行方向的中心線為基準，保證各滾筒、膠帶、支架、托輥等在中心線上，保證輸送帶水平度（或傾斜度）誤差小，保持在一條線上；機架、滾筒、托輥的水平度、垂直度符合規范要求；選擇質量可靠的膠帶，接頭要求平直順，受力均勻。做到給料口平行于輸送膠帶，保證給料落在輸送帶的中心線上，且高度不超過0.6米，使給料沖力小，均勻。從安裝源頭上嚴把質量關，便能有效防止輸送膠帶的跑偏。

　　掌握規律好糾偏：膠帶輸送機的跑偏有一定的規律，可總結為“跑緊不跑松，跑高不跑低，跑后不跑前”。即當膠帶兩側出現一側張力大、比較緊，而另一側張力小、比較松時，則向張力緊的一側跑偏；當支承托輥等裝置沒有與輸送帶運行方向在同一水平線上，而是一側高，另一側低時，則輸送帶就會向高的一側跑偏；當托輥支架等裝置沒有在輸送帶運行方向垂直的截面上，而是一側前，一側后（按輸送帶運行方向而定），則輸送帶會向后的一側跑偏。工作中應注意觀察，掌握有規律性的跑偏故障，并可較好地逐項排除。一是膠帶在空載與重載的情況下都向同一側跑偏。說明膠帶兩側的松緊度不一樣，膠帶就會向緊的一側跑偏。此時采用調整張緊機構的張力或者配重，可實現糾偏。

　　膠帶在空載時總是向一側跑偏。則采用調整跑偏側的幾組托輥支架，沿膠帶運行方向同時前移約10-20（mm），同時前移跑偏側的托輥組多些，糾偏效果更好些。三是膠帶左右跑偏且方向不固定，說明膠帶太松。采用調整張緊機構，增加張緊力，可以糾偏。膠帶在傳動滾筒處跑偏，說明滾筒垂直度有誤差或是單邊磨損。采用調整滾筒的水平度和平行度或修復磨損，實現糾偏。五是膠帶在換向滾筒處跑偏時，一般是往哪邊偏，即將那邊的滾筒軸沿輸送帶的運行方向前移來解決糾偏。