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混凝土拌合之摻合料
發(fā)布時(shí)間:2015-11-14
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在混凝土拌合系統(tǒng)中,除水泥外,摻加的天然或人工磨細(xì)的礦物材料成為摻合料。摻合料屬火山玻璃質(zhì)的有火山灰、火山凝灰?guī)r、浮石、粗面凝灰?guī)r;屬含水硅酸質(zhì)的有硅藻土、硅藻石、蛋白石、硅質(zhì)渣;屬燒粘土質(zhì)的有燒粘土、燒渣、粉煤灰、煤矸石渣和頁(yè)灰?guī)r等,其中以粉煤灰使用*廣。各種摻合料的摻假方法大體相同,本文以粉煤灰舉例說(shuō)明。
常用的粉煤灰摻合料,發(fā)電廠提供的有干灰和濕灰兩種。干灰運(yùn)輸又分袋裝和散裝,濕灰則都采用散裝運(yùn)輸。
(一)干法摻加
干粉煤灰一般顆粒較細(xì),摻假效果好,其裝卸儲(chǔ)運(yùn)均可采用和水泥相同的方法。由于粉煤灰的比重下,宜用機(jī)械輸送;斗式輸送機(jī)要用淺斗、慢速。氣力輸送時(shí)要特別注意密封和收塵。
干法如同水泥一樣可直接加入攪拌機(jī)混合。由于粉煤灰的顆粒有集結(jié)成團(tuán)的特性,按照國(guó)外經(jīng)驗(yàn),宜將粉煤灰、水泥和水先投入攪拌機(jī)拌合,然后再投入其他材料。干法也可將水泥和粉煤灰按需要的比例事先混合均勻,配制成粉煤灰水泥。這樣可以簡(jiǎn)化粉煤灰的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和計(jì)量作業(yè),不必延長(zhǎng)拌合時(shí)間,也有利于穩(wěn)定混凝土質(zhì)量。
(二)濕法摻加
當(dāng)電廠采用濕法排灰時(shí),一般即從灰場(chǎng)取濕灰運(yùn)到工地使用。裝卸運(yùn)輸無(wú)灰塵飛揚(yáng),儲(chǔ)運(yùn)、計(jì)量類似于砂子,可利用骨料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和計(jì)量設(shè)備。但濕灰的含水量常不穩(wěn)定,致使混凝土的質(zhì)量控制困難。此外,濕灰中含有相當(dāng)數(shù)量的粗顆粒(爐渣),常不符合質(zhì)量要求。濕灰在轉(zhuǎn)運(yùn)中易粘結(jié)成團(tuán)堵塞排料口,為此常在進(jìn)料倉(cāng)前用振動(dòng)篩篩除30mm以上的團(tuán)粒,并在轉(zhuǎn)運(yùn)中人工配合疏通。因此濕法不宜用于規(guī)模較大、質(zhì)量有嚴(yán)格要求的工程。根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),濕法也宜先將濕灰、水泥和水拌合,然后再投入砂石,有利于混凝土的質(zhì)量控制。
(三)漿液法摻加
漿液法系將干粉煤灰事先與水調(diào)成一定濃度的漿液,然后按配合比將漿液加入攪拌機(jī)。漿液法可使粉煤灰和引氣劑在混凝土中分布均勻,提高混凝土的強(qiáng)度和抗凍性,減少泌水,改善和易性,結(jié)團(tuán)的粉煤灰也能使用。此外漿液法不必延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,可減少粉塵,改善作業(yè)條件。缺點(diǎn)是混凝土有降溫要求時(shí),要用去一部分拌合水,從而減少了加冰量,影響降溫效果。
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