在砂石生產線設計過程中，在完成了工藝流程設計和平面布置后，每個車間的詳細配置則體現了系統設備在安裝細節上的設計內容，而這些設計則直接決定著系統的運行和維護效率以及系統生產的安全性能。因此，該部分的設計需要豐富的現場經驗和全面認真的考慮。借助這個平臺，我將分幾個部分詳細介紹車間設備配置的設計，以供大家參考。

　　第四部分：制砂車間設備配置

　　制砂車間的設備配置有縱向和橫向兩種方式：縱向配置時進料輸送機與棒磨機、分級機的中心線平行，優點是布置整齊，操作方便，占地面積較小，當棒磨機為兩臺或兩臺以上時，宜采用縱向配置。橫向配置時進料輸送機與棒磨機、分級機的中心線垂直，這種配置方式的廠房跨度小，棒磨機1~2臺時，可用橫向布置。

　　1.棒磨機的供料

　　（1）棒磨機一般采用三班連續工作制，而破碎篩分車間常為二班制。因此調節料倉應有8~24h的生產儲備容量。

　　（2）儲料倉的結構，中小型的可用圓筒型料罐，大型的則用料堆為宜。

　　（3）為保證調節料倉（堆）內物料含水量穩定，在多雨地區要有遮雨棚，倉底設排水設施，避免積水進入卸料口，以免影響物料穩定和料漿濃度。

　　（4）棒磨機的給料常用圓盤給料機，膠帶給料機和電磁振動給料機容易實現自動調節，無級變速電動機帶動的膠帶給料機和圓盤給料機亦可自動調節給料量。

　　（5）當用沖塞式流量計控制給水量時，流量計只能安裝在水平管道上，安裝時應注意外殼上的箭頭方向與水流方向一致，其前、后直管段長度應小于公稱直徑的10倍和5倍。

　　（6）棒磨機兩端進料量和加水量應保持均衡。一般采用一條帶式輸送機通過分岔溜槽向棒磨機兩端供料。為使兩端給料量分配均勻，可在分岔溜槽上部設置格式或擺式分料器分料。

　　（7）為保持供水量的穩定，制砂車間應設置專用的恒壓水池（箱）供水。

　　2.棒磨機的布置

　　（1）棒磨機采用縱向布置時，棒磨機的中心線間距一般為棒磨機直徑的3~5倍。

　　（2）制砂車間一般不配置固定的檢修用起吊設備。為清理斷棒和補加鋼棒，可設置加棒裝置，并需備用鋼棒喝斷棒的堆存場地。

　　（3）車間內的排污池地溝應有2%~5%的坡度。

　　3.棒磨機的排料

　　（1）棒磨機的料漿一般均通過溜槽排入螺旋分級機脫水，分級機的中心線宜與棒磨機中心線平行。

　　（2）為控制石粉含量，可根據分級機的工作需要，補加一定水量。補加水應從棒磨機的料漿排料溜槽上加入，不應直接沖入分級機的沉降區。

　　（3）分級機脫水后的砂料，一般含水約18%~20%，采用帶式輸送機運輸時，坡度不宜超過12°。機尾地面應有排水措施。

　　4.破碎機制砂

　　當采用超細碎圓錐破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機和反擊式破碎機制砂時，應與檢查篩分機構形成閉路。破碎物料的含水量不應超過12%。車間內應布置3~5t的單軌吊車以供檢修時使用。并需用良好的除塵措施。